隨著交通的迅速發展，客車的需求量不斷增長，同時對客車的安全、舒適性的要求也不斷提高。內飾件的美觀、豪華也就成了高檔豪華客車的重要標志之一。
內飾件主要是指塑料件，其成型工藝有注塑、吸塑、吹塑、擠塑等。注塑成型生產效率高、成型的產品精度高、可成型復雜的零件，但模具投入費用大、產品更新慢、 零件尺寸受到成型機的規格限制，因此，注塑成型在客車上的應用主要是儀表板、空調出風口等復雜零件以及要求有準確配合的零件。吸塑成型模具投入費用小、 適合大尺寸零件生產、更新換代快的產品，但尺寸精度不高，生產效率低。由于客車內飾是以大的覆蓋件為主，精度要求不高，且客車本身的產量就不高，一個車型一般年產幾百臺左右，加上客戶經常對車內部配置提出各種要求，零件尺寸和外觀多少發生變更，因此吸塑工藝在客車的內飾件上用得比較多。吹塑、擠塑成型都是生產要求的塑料件，在客車內飾的領域中適用范圍較小。
重慶駿精賽自動化機械有限公司生產的汽車內飾件吸塑機，專業針對汽車內飾件的生產的設備，重慶駿精賽設備生產的內飾件，外觀精美，豪華，適合各類高檔豪華客車的生產。
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