1. 保持清潔衛(wèi)生，停機(jī)后應(yīng)清除周圍雜物及機(jī)內(nèi)污物；
2. 各滑動導(dǎo)柱，軸承及鏈輪必須保持良好潤滑狀態(tài)，經(jīng)常加油潤滑；
3. 氣路中的濾水器每工作班應(yīng)放水一次，油霧器應(yīng)經(jīng)常加油，以保證電磁閥和氣缸的正常使用；
4. 每工作班應(yīng)歡察看真空泵的油液面（油液不得低于油面線）；每月應(yīng)放換真空泵油一次；
5. 經(jīng)常觀察油霧器的油量，適時調(diào)節(jié)油量大小，機(jī)器頭次作用時調(diào)大一些（約3天1瓶油）使用一周 后可減小保證各氣動元件有足夠的潤滑。
1.本機(jī)工作原理是：將塑料片材加熱后，在成型站完成成型動作及產(chǎn)品定型，由鏈條將成型后的半成品輸送出來，再由自動沖切站完成送料、沖切和堆疊、計數(shù)，并將設(shè)計數(shù)量的產(chǎn)品自動推到包裝平臺，邊角料自動卷曲成卷，完成產(chǎn)品的制作。
2.本機(jī)原材料：PS、OPS、EPS、PP、PE、PVC、ABS及PET等。
3.本機(jī)具有耗電能低和操作方便快捷的優(yōu)點.用電量低是本機(jī)的優(yōu)點之一,成型站是由汽缸控制,同時汽缸周圍采用4個平衡導(dǎo)柱,以減少汽缸的磨損增加使用壽命;設(shè)備送片采用馬達(dá)拉片,其優(yōu)點是:動作平穩(wěn)、快捷，送片距離準(zhǔn)確，送片距離誤差在1mm之內(nèi)；成型品完成成型與沖切后，成型品進(jìn)入堆疊站完成計數(shù)和堆疊的動作。
4.加熱系統(tǒng)采用陶瓷式加熱片，設(shè)備配備上、下加熱爐，根據(jù)不同的需求，加熱爐可以分別或者同時使用，上、下加熱爐中的各片陶瓷加熱片都可分別調(diào)節(jié)其溫度，大大加強(qiáng)設(shè)備對片材溫度的控制，使片材表面溫度控制一致。
5.成型/剪切一次完成是本機(jī)的一大主要優(yōu)勢，成型品在完成成型/剪切后，產(chǎn)品被轉(zhuǎn)移到堆疊站進(jìn)行計數(shù)和堆疊。
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