吸塑市場或許對三工位正負壓，三工位負壓設備絕不陌生，但是由于造價成本的問題，價格也是特別昂貴，并且成型的尺寸也不是很大，所以大多數吸塑廠家選擇普通的大高速吸塑成型機還是較多，今天小編介紹一款駿精賽新秀，即全自動吸塑沖切生產線。
該設備生產效率高。將全自動高速真空吸塑機和自動沖床相結合，實現了上料、加熱、成型、送料、沖切、取料、分料的全自動化過程，生產效率高。成型版面大。成型尺寸一般為1220*710mm。模具費用低。能使用傳統的鋁模，甚至是銅模，不需要特殊的吸塑模具和沖切模具。能做拼模。能同時生產成型高度相同的多種產品，能將產量少的產品進行拼模生產。使用范圍廣。適用于PVC、PP、PS、PET、PETG等大部分可塑性卷材，而且能做植絨產品和翻蓋的產品。省人工。在吸塑工藝完成后，將由傳送帶將半成品進行同步傳送，再由機械手自動抓取到自動沖床上進行再加工，由自動沖床將產品裁切成單個的成品，最后再由機械手進行成品堆疊、廢料歸類，而人工僅進行最后的打包操作即可。
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